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Détection de connecteur, article le plus complet

Tous les produits doivent subir des tests stricts avant de quitter l'usine, le connecteur ne fait pas exception.Désormais, les connecteurs doivent être automatisés par des machines de détection sophistiquées, afin de garantir la précision, l'efficacité et l'exactitude de la détection.

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La détection des connecteurs comporte généralement les éléments suivants :

1, test de force de la fiche du connecteur

Norme de référence : EIA-364-13

Objectif : Vérifier que la force d'insertion et de retrait du connecteur répond aux spécifications du produit

Principe : Branchez ou retirez le connecteur au rythme spécifié et enregistrez la valeur de force correspondante.

2. Test de durabilité du connecteur

Norme de référence : EIA-364-09

Objectif : Évaluer l'impact de l'insertion et du retrait répétés sur les connecteurs, et simuler l'insertion et le retrait réels des connecteurs.

Principe : Branchez et retirez continuellement le connecteur à un rythme spécifié jusqu'à ce que le nombre de fois spécifié soit atteint.

3, test de résistance d'isolation du connecteur

Norme de référence : EIA-364-21

Objectif : Vérifier si les performances d'isolation du connecteur répondent aux exigences de conception du circuit ou si sa valeur de résistance répond aux exigences des conditions techniques pertinentes lorsqu'il est soumis à une température élevée, à l'humidité et à d'autres contraintes environnementales.

Principe : Appliquer une tension sur la partie isolée du connecteur, de manière à produire un courant de fuite en surface ou à l'intérieur de la partie isolée et présenter la valeur de la résistance.

4, test de tension du connecteur

Norme de référence : EIA-364-20

Objectif : Vérifier si le connecteur peut fonctionner en toute sécurité sous la tension nominale et sa capacité à résister à un potentiel excessif, afin d'évaluer si le matériau isolant ou l'espace d'isolation du connecteur est approprié.

Principe : appliquer une tension spécifiée et maintenir un temps spécifié entre le connecteur et le contact et entre le contact et la coque pour observer si l'échantillon présente un phénomène de claquage ou de décharge.

5, test de résistance de contact du connecteur

Norme de référence : EIA-364-06/EIA-364-23

Objectif : Vérifier la valeur de résistance générée lorsque le courant traverse la surface de contact du contacteur.

Principe : en précisant le courant du connecteur, mesurez la chute de tension aux deux extrémités du connecteur pour obtenir la valeur de la résistance.

6. Test de vibration du connecteur

Norme de référence : EIA-364-28

Objectif : Vérifier l'effet des vibrations sur les performances des connecteurs électriques et de leurs composants.

Type de vibration : vibration aléatoire, vibration sinusoïdale.

7, test d'impact mécanique du connecteur

Norme de référence : EIA-364-27

Objectif : Vérifier la résistance aux chocs des connecteurs et de leurs composants ou évaluer si la structure est ferme.

Forme d'onde de Test : demi-onde sinusoïdale, onde carrée.

8. Test d'impact à froid et à chaud du connecteur

Norme de référence : EIA-364-32

Objectif : Évaluer l'influence de la qualité du fonctionnement du connecteur sous des différences de température rapides et importantes.

9, test de cycle de combinaison de température et d'humidité du connecteur

Norme de référence : EIA-364-31

Objectif : Évaluer l'effet du stockage des connecteurs dans un environnement à haute température et humidité sur les performances des connecteurs.

10. Test à haute température du connecteur

Norme de référence : EIA-364-17

Objectif : Évaluer si les performances des bornes et des isolants changent après qu'un connecteur est exposé à une température élevée pendant une durée spécifiée.

11. Test au brouillard salin du connecteur

Norme de référence : EIA-364-26

Objectif : Évaluer la résistance à la corrosion au brouillard salin des connecteurs, des bornes et des revêtements.

12. Test de corrosion des gaz mélangés du connecteur

Norme de référence : EIA-364-65

Objectif : Évaluer la résistance à la corrosion des connecteurs exposés à des mélanges de gaz de différentes concentrations et l'effet sur leurs performances.

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Heure de publication : 10 janvier 2022